Le premier fabricant mondial de produits de quincaillerie de précision
Dispose de décennies d'une riche expérience et d'équipements de pointe.
Nous sommes spécialisés dans la fabrication de haute précision de pièces tournées CNC en acier inoxydable pour les industries où la solidité, la résistance à la corrosion et les tolérances rigoureuses ne sont pas négociables. En utilisant des tours et des centres de tournage suisses CNC multi-axes avancés, nous transformons des barres brutes en acier inoxydable en composants complexes et prêts à l'emploi. Des simples broches aux instruments médicaux complexes, nos pièces sont conçues pour fonctionner dans les environnements les plus exigeants, garantissant ainsi la fiabilité et la longévité de vos assemblages critiques.
L'acier inoxydable est le matériau de choix pour les composants qui doivent résister à des conditions difficiles et à des charges lourdes. Nous travaillons avec une gamme complète de nuances austénitiques, martensitiques et ferritiques pour répondre aux besoins spécifiques de votre application.
Résistance exceptionnelle à la corrosion : idéales pour les applications exposées à l'humidité, aux produits chimiques et à l'eau salée, les pièces en acier inoxydable offrent une protection supérieure contre la rouille par rapport aux autres métaux, ce qui les rend parfaites pour les applications marines, chimiques et extérieures.
Haute résistance et résistance. Durabilité : l'acier inoxydable conserve son intégrité structurelle sous des contraintes élevées, des chocs et des températures extrêmes. Il résiste au fluage et à la déformation, garantissant des performances à long terme dans les applications structurelles et porteuses.
Hygiénique et stérilisable : la surface non poreuse de l'acier inoxydable usiné est facile à nettoyer et à stériliser, ce qui en fait le matériau standard pour les dispositifs médicaux, les outils chirurgicaux et les équipements de transformation des aliments.
Appel esthétique : avec sa finition brillante et brillante, l'acier inoxydable offre une apparence professionnelle haut de gamme qui résiste au ternissement, ajoutant de la valeur aux produits destinés aux consommateurs et au matériel architectural.
La création d'une pièce tournée en acier inoxydable nécessite des stratégies d'outillage et d'usinage spécialisées pour gérer la ténacité et les tendances à l'écrouissage du matériau.
Sélection des matériaux et amp; Préparation : Nous nous approvisionnons en barres d'acier inoxydable certifiées (rondes, hexagonales ou carrées) dans des qualités telles que 303, 304, 316, 316L, 316Ti, 410 et 17-4 PH. Les barres sont introduites dans des tours CNC à grande vitesse ou des machines de type suisse pour une production efficace.
Tournage CNC multi-axes : nos machines effectuent une séquence d'opérations dans une seule configuration :
Tournage grossier : enlève la majeure partie du matériau pour obtenir le résultat approximatifdiamètre extérieur.
Finition du tournage et du tournage. Profilage : permet d'obtenir des dimensions finales avec des tolérances aussi serrées que ±0,005 mm, créant des contours, des conicités et des rayons complexes.
Ennuyeux et amusant Perçage : crée des diamètres internes précis, des trous profonds et des trous transversaux à l'aide d'outils sous tension et de systèmes de refroidissement haute pression pour évacuer les copeaux.
Opérations secondaires (outillage en direct) : grâce à nos capacités d'outillage piloté, nous effectuons le fraisage, le taraudage, le filetage, le moletage et le rainurage sans transférer la pièce, garantissant ainsi un alignement géométrique parfait.
Séparation et amp; Finition : Le composant fini est soigneusement séparé de la barre. Nous proposons ensuite une gamme de services de finition secondaire, notamment l'électropolissage, la passivation, le sablage par microbilles et l'ébavurage manuel, pour garantir que la pièce est prête pour son application finale.
La robustesse et la fiabilité des pièces tournées CNC en acier inoxydable les rendent indispensables dans les secteurs à forts enjeux :
Médecine et amp; Dentaire : vis à os, forets chirurgicaux, composants d'implants, ancrages orthodontiques et pièces d'instruments endoscopiques. (Qualité : 316L, 17-4 PH)
Aéronautique et amp; Défense : raccords de fluides, boîtiers de capteurs, composants d'actionneurs, broches de verrouillage et fixations pour systèmes avioniques. (Note : 304, 316, 15-5 PH)
Huile et amp; Gaz : composants de vannes haute pression, boîtiers de sonde, pièces d'outils de fond de trou et connecteurs d'instrumentation. (Niveau : 316, Duplex)
Automobile et amp; Sport automobile : composants d'injecteur de carburant, anneaux de capteur ABS, pièces de turbocompresseur et raccords hydrauliques personnalisés.
Nourriture et amp; Boissons : arbres de pompe, tiges de valve, embouts de buse et composants de machine de remplissage qui nécessitent des lavages fréquents. (Note : 316)
Nous comprenons qu'une pièce défectueuse peut entraîner des temps d'arrêt à l'échelle du système ou des risques pour la sécurité. Notre système de gestion de la qualité garantit que chaque pièce répond aux normes les plus élevées.
Contrôle de tolérance strict : inspection en cours de processus et vérification post-production à l'aide de MMT (machines à mesurer tridimensionnelles), de comparateurs optiques et de testeurs de rugosité de surface.
Traçabilité des matériaux : traçabilité complète de l'usine au produit fini, avec rapports de test des matériaux (MTR) disponiblese sur demande .
Excellence de la finition de surface : nous obtenons des finitions de surface fines (Ra aussi bas que 0,4 µm) pour réduire la friction, améliorer les performances d'étanchéité ou répondre aux exigences esthétiques.
Processus de finition :
Passivation : élimine le fer libre pour améliorer la résistance à la corrosion.
Électropolissage : Crée une finition miroir, ultra-lisse et stérile.
Polissage mécanique : Pour les applications décoratives ou cosmétiques.
Nous prospérons grâce à la complexité. Si vous avez une conception complexe, nous avons la solution. Nous proposons :
Géométries complexes : capacité de produire des pièces avec des entraînements hexagonaux, des cannelures, des filetages (internes/externes) et des diamètres excentriques.
Pièces miniatures à grandes : des micro-composants de moins de 1 mm de diamètre aux grandes pièces nécessitant des barres jusqu'à 100 mm.
Volume faible à élevé : la production flexible va du prototypage rapide à la production de masse avec une livraison juste à temps.
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